Inspeção a laser, topografia industrial e engenharia reversa para prever desgastes, alinhar equipamentos pesados e maximizar o tempo de atividade em minas e pátios de estocagem.
Metodologia 3d
Metrologia 3D para Mineração: Disponibilidade Física e Integridade Estrutural de Ativos
Na mineração, o conceito de "trabalho pesado" é levado ao extremo. Os equipamentos operam 24 horas por dia, 7 dias por semana, sob condições severas de abrasão, impacto e cargas massivas. A quebra inesperada de um moinho de bolas, de um britador primário ou de uma máquina retomadora não significa apenas o custo da peça de reposição; significa o estrangulamento de toda a cadeia de escoamento do minério, gerando prejuízos incalculáveis.
Para garantir a disponibilidade física desses ativos colossais, a gestão de manutenção exige dados geométricos e dimensionais que os métodos convencionais não conseguem fornecer com a rapidez e a segurança necessárias. Com tecnologias de digitalização 3D e rastreamento a laser, entregamos relatórios precisos sobre o comportamento estrutural e o desgaste real dos componentes.
Soluções e Aplicações Críticas na Mineração
Processamento Mineral (Moinhos e Britadores)
Acompanhamento de Desgaste em Moinhos de Bola e SAG:
Mapeamento interno milimétrico com Laser Scanner para analisar a espessura das placas de revestimento (liners), otimizando o momento exato da troca e evitando danos severos à carcaça do equipamento.
Alinhamento de Coroa e Pinhão:
Inspeção geométrica do sistema de transmissão em moinhos e fornos rotativos para garantir o engrenamento perfeito, evitando desgastes prematuros, picos de temperatura e vibrações catastróficas.
Inspeção Dimensional de Munhões e Eixos:
Verificação de desgaste, circularidade e concentricidade em componentes rotativos submetidos a altíssimas cargas de fadiga.
Equipamentos de Mina e Estruturas Metálicas
Engenharia Reversa de Peças de Desgaste:
Digitalização 3D de componentes de desgaste rápido (como dentes de escavadeiras pesadas, caçambas e sapatas) que não possuem desenho CAD original, viabilizando a fabricação de peças de reposição com precisão de encaixe.
Análise de Deformação Estrutural (FEA):
Monitoramento metrológico de chassis de caminhões fora de estrada e lanças de equipamentos de lavra, identificando pontos de tensão mecânica antes da ocorrência de falhas estruturais críticas.
Movimentação de Materiais e Infraestrutura
Alinhamento de Retomadoras e Empilhadeiras:
Inspeção geométrica contínua de caminhos de rolamento, trilhos e estruturas principais para garantir a translação segura e eficiente nos pátios de minério, prevenindo o descarrilamento e a fadiga estrutural.
Inspeção de Transportadores de Correia (TCLD):
Verificação do alinhamento de tambores, roletes e estruturas de suporte ao longo de quilômetros de correias transportadoras, prevenindo rasgos no material e paradas de linha.
Cálculo Volumétrico de Pilhas e Silos (Stockpiles):
Levantamento topográfico rápido e seguro, muitas vezes aliado à tecnologia VANT (Drones) ou Laser Scanner, para a medição exata do volume de minério estocado, essencial para o balanço de massa da planta.
O Nosso Diferencial
O grande diferencial da Tecnimex em áreas de mineração é a união da extrema precisão mecânica com a segurança operacional (SMS). Entendemos que o risco de exposição humana deve ser minimizado ao máximo.
A utilização de tecnologias de captura massiva de dados, como o Laser Scanner 3D, permite que nossa equipe realize inspeções complexas no interior de moinhos, britadores e espaços confinados em uma fração do tempo e com total segurança. A partir dessa nuvem de pontos, geramos mapas de cores (Color Maps) intuitivos que mostram à equipe de manutenção exatamente onde o desgaste é crítico. Essa inteligência metrológica reduz drasticamente o tempo de máquina parada durante grandes reformas, garantindo o retorno rápido e seguro à produção.
