Engenharia de controle dimensional para
a Indústria Naval
Controle dimensional, escaneamento 3D e alinhamento de linha de eixos, cascos e blocos estruturais. Maximize a eficiência hidrodinâmica e acelere a montagem em estaleiro.
O desafio da engenharia naval
A construção e a manutenção naval lidam com estruturas colossais submetidas a severos esforços de torção, corrosão e vibração.
Na montagem de módulos ou no sistema de propulsão, pequenos desvios geram sérios problemas:
- Linha de eixos desalinhada: Provoca vibrações, consumo excessivo de combustível, desgaste de buchas e falhas na caixa redutora.
- Erros em blocos: Exigem cortes, soldas extras e retrabalhos caros no dique seco, atrasando a entrega da embarcação
Soluções e Aplicações Críticas
Montagem Estrutural e Dique Seco
Edificação de Blocos e Módulos
Controle dimensional no acoplamento de seções do casco, eliminando retrabalhos de caldeiraria e ajustagem.
Deformação e Geometria do Casco
Mapeamento 3D para identificar amassamentos, torções e desvios de planicidade após docagem ou acidentes.
Tubulações (Piping) As-Built
Escaneamento de praças de máquinas para instalação de spools de tubulação sem tensão residual.
Propulsão e Equipamentos Críticos
Linha de Eixos e Tubo Telescópico
Inspeção de concentricidade, alinhamento de buchas, buzinotes e bases de motores/redutores.
Nivelamento de Bases
Calibração de propulsores azimutais, guinchos, lemes e bow thrusters.
Sistemas Turret e Rollers (FPSO)
Medição de planicidade e circularidade para ancoragem e transferência em plataformas flutuantes.
CONFORMIDADE E SOCIEDADES CLASSIFICADORAS
Entregamos laudos técnicos e modelos 3D compatíveis com as exigências das maiores sociedades classificadoras (DNV, ABS, Lloyd's, RBNA). Garantimos a integridade estrutural, a redução do arrasto hidrodinâmico e o alinhamento total às tolerâncias do projeto naval.
O DIFERENCIAL TECNIMEX: AGILIDADE EM PARADAS PROGRAMADAS
Medir estruturas gigantescas no estaleiro exige mobilidade e resposta rápida. A Tecnimex entrega relatórios e diagnósticos dimensionais diretamente no local da montagem ou docagem.
Laser Tracker
Com o Laser Tracker, orientamos ajustes mecânicos e de usinagem in loco, reduzindo o tempo de dique seco e garantindo um comissionamento seguro.
